Рефрактометр.
Рефрактометр используют, если нужно определить концентрацию
раствора, процент содержания твердых примесей в жидкости, температуру
замерзания жидкости, содержание воды (степень влажности) аморфных субстанций
(например, меда, гелей, паст и т.п.). Результат измерения зависит от значения
преломления света, проходящего через жидкость — именно его и измеряют при
помощи рефрактометра.
Где применяются
рефрактометры
Определение
состава жидкостей и аморфных субстанций, выявление посторонних примесей,
измерение концентрации растворов востребовано как в быту, так и во многих
отраслях промышленности. Так, в химической промышленности применяют
рефрактометры для определения параметров растворов солей и кислот, в процессе
контроля качества удобрений, при производстве полимеров и пластмасс и во
множестве других технологических процессов. Широко используются рефрактометры в
пищевой промышленности, для контроля технологических нормативов при
производстве вина, пива, напитков, пастообразных продуктов питания.
Сельскохозяйственные предприятия при помощи рефрактометров контролируют
качество меда, молока и молочных продуктов. На станциях техобслуживания
рефрактометры помогают определить температуру замерзания антифриза и жидкости
омывателя, плотность электролита в аккумуляторах, качество топлива и масел. Рефрактометры
используют для анализа крови в медицине, а в фармакологии — при производстве
витамина С. При изготовлении клея, лаков и красок рефрактометром измеряют
содержание сухих веществ в готовой продукции. При проведении природоохранных мероприятий и
экологических экспертиз используют рефрактометр для анализа содержания
токсичных примесей в сточных водах, природных и искусственных водоемах. Даже в
ювелирном деле рефрактометры нашли применение: с их помощью проводят экспертизу
драгоценных камней.
Что необходимо знать
при выборе рефрактометра
Данный
вид измерительных приборов выпускается во множестве модификаций, поскольку
шкала и иные характеристики напрямую зависят от назначения рефрактометра, а
сферы его применения отличаются необычайным разнообразием. В связи с этим
принято делить рефрактометры по целевому назначению на восемь технологических
групп. Внутри групп также существуют различные модификации.
Современный
рефрактометр должен иметь функцию автокомпенсации
температуры и ударопрочный корпус (желательно металлический), надежно
защищающий хрупкую оптическую часть прибора (особенно для портативных приборов,
предназначенных для применения в полевых условиях).